影響電導(dǎo)率的參數(shù)主要有填料的含量、填料電導(dǎo)率及滲流閾值。CNTs和GNS在同一種成膜樹脂中會呈現(xiàn)出不同的滲流閾值和電導(dǎo)率，這是因?yàn)樘盍系膶?dǎo)電性能和滲流閾值與填料自身的特性、分散工藝以及成膜樹脂密切相關(guān)。
電導(dǎo)率導(dǎo)電填料自身的特性
導(dǎo)電填料的粒徑、比表面積、表面化學(xué)活性等均會影響涂層的導(dǎo)電性能。當(dāng)填料含量一定時(shí)，填料粒子間的間距隨填料粒徑的減小而減小。足夠小的粒子間距將促成量子隧道效應(yīng)，所以滲流閾值隨著填料粒徑的減少而降低。然而采用GNS制備透明導(dǎo)電薄膜時(shí)，GNS基本上沉積在薄膜表面，采用尺寸小的GNS意味著單位面積的接觸點(diǎn)多，電導(dǎo)率導(dǎo)致接觸電阻較大。
Zhao等采用100——300μm²的石墨烯片制備的導(dǎo)電薄膜透光率為79%，方塊電阻為19.1kΩ/sq，當(dāng)石墨烯片的平均尺寸為7000μm2時(shí)，薄膜的透光率為78%，而方塊電阻則降至840Ω/sq。
電導(dǎo)率導(dǎo)電填料的分散
CNTs和GNS的比表面積大、表面活性低，粒子間具有較強(qiáng)的范德華力，在聚合物基體內(nèi)容易團(tuán)聚，它們的分散效果將直接影響導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建，對其表面進(jìn)行化學(xué)修飾可促進(jìn)填料與樹脂的相容性，提高填料的分散效果。氧化石墨烯較GNS易分散，但氧化石墨烯是絕緣材料，一般將涂層中的氧化石墨烯進(jìn)行化學(xué)或氧化還原，從而恢復(fù)涂層的導(dǎo)電性能。
Ma等在GNS表面接枝長鏈聚合物后，環(huán)氧樹脂/GNS復(fù)合體系的滲流閾值由原來的1.333vol%下降到0.32vol%。包覆表面活性劑可以提高CNTs的分散效果，同時(shí)阻止其在成膜樹脂中再次團(tuán)聚，但與接枝的CNTs相比，其滲流閾值較高。這是由于包覆表面活性劑的CNTs表面*覆蓋著絕緣殼層，在構(gòu)建導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)時(shí)，帶有絕緣殼層的CNTs彼此搭接處的接觸電阻大，導(dǎo)致電導(dǎo)率導(dǎo)電性能較差。
Gojny等采用球磨工藝在CNTs表面接枝氨基，與純CNTs相比，接枝后的CNTs與環(huán)氧樹脂混合后制成涂膜的導(dǎo)電性能反而降低，這可能是球磨分散導(dǎo)致CNTs長徑比減小，且CNTs接枝氨基后，CNTs的共軛π電子數(shù)目減少，而新鍵合的sp3雜化軌道電子導(dǎo)電性能遠(yuǎn)不及π電子。采用化學(xué)修飾往往都會對CNTs或GNS結(jié)構(gòu)造成一定程度的破壞，因而在修飾過程中需要合理地控制各項(xiàng)參數(shù)，在滿足填料均勻分散的同時(shí)盡量保持填料結(jié)構(gòu)的完整性，從而獲得理想的電學(xué)性能。